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電鍍珍珠鎳及其添加劑的研究概述

時(shí)間:2016-11-12 作者:admin 點(diǎn)擊: 1204 次

 電鍍珍珠鎳及其添加劑的研究概述:珍珠鎳外觀為乳白色,光澤柔和,內(nèi)應(yīng)力低,防腐蝕性好,是一種優(yōu)良的防護(hù)裝飾性鍍層,已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)裝飾、電子產(chǎn)品、日用五金等行業(yè)中。 本文在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確定了珍珠鎳電鍍添加劑的組成,根據(jù)其在鍍液中作用的不同,可分為三種成分:載體劑、走位劑和珠光劑。載體劑主要為鍍鎳初級(jí)光亮劑,作用是細(xì)化晶粒,減小鍍層的內(nèi)應(yīng)力,提高或調(diào)節(jié)鍍層的光澤。走位劑主要有烯丙基磺酸鈉、不飽和烷基磺酸鹽等組成,作用為提高低電流密度區(qū)的珠光效果。珠光劑是影響鍍層珠光效果的主要添加劑,本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)了兩類(lèi)珠光劑,在鍍液中添加后均能夠獲得珠光效果良好的鍍鎳層。*類(lèi)為不含有非離子表面活性劑的珠光劑。該添加劑主要由琥珀酸酯鹽類(lèi)陰離子表面活性劑、羧酸鹽類(lèi)陰離子表面活性劑和季銨鹽類(lèi)陽(yáng)離子表面活性劑等按一定比例混合組成。第二類(lèi)是由非離子表面活性劑和特殊表面活性劑復(fù)配而成。這兩類(lèi)珠光劑加入鍍液后,均能形成細(xì)小的乳滴,在電鍍過(guò)程中,乳滴吸附在電極表面,阻止鎳離子的正常沉積,導(dǎo)致鍍層表面出現(xiàn)了無(wú)數(shù)的凹坑。 文中考察了添加劑用量、鍍液溫度與pH值、電流密度等工藝條件對(duì)珍珠鎳鍍層的影響,確定了*佳的工藝條件,并對(duì)珍珠鎳鍍層的性能進(jìn)行了研究。掃描電鏡下觀察到珍珠鎳鍍層表面有無(wú)數(shù)重疊的圓形凹坑,這些凹坑在光照下會(huì)發(fā)生較強(qiáng)的漫反射,在宏觀上出現(xiàn)柔和的珍珠效果。陽(yáng)極極化曲線(xiàn)測(cè)試結(jié)果表明,珍珠鎳鍍層的耐腐蝕性?xún)?yōu)于普通光亮鎳鍍層。陰極試驗(yàn)法測(cè)試結(jié)果表明,珍珠鎳鍍層與基體結(jié)合力良好。制備的珍珠鎳鍍層具有較高的表面活性,適于進(jìn)一步加工,如鍍鉻、鍍銀等。 通過(guò)掛片實(shí)驗(yàn)考察了鍍液的出光時(shí)間和穩(wěn)定性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明采用上述添加劑的珍珠鎳鍍液出光時(shí)間約為3~4分鐘,鍍液穩(wěn)定性良好,可以連續(xù)施鍍14~15個(gè)小時(shí),而且使用后的鍍液不需立即用活性炭處理,只在常規(guī)過(guò)濾后補(bǔ)加入適當(dāng)量的有機(jī)添加劑即可繼續(xù)使用。

電鍍珍珠鎳的工藝特點(diǎn):厚度均勻和均鍍能力好是電鍍珍珠鎳的一大特點(diǎn),也是應(yīng)用廣泛的原因之一,電鍍珍珠鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來(lái)的厚度不均勻,電鍍層的厚度在整個(gè)零件,尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大,在零件的邊角和離陽(yáng)極近的部位,鍍層較厚,而在內(nèi)表面或離陽(yáng)極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄,甚至鍍不到,采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時(shí),只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充,任何部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。電鍍是利用電源能將鎳陽(yáng)離子轉(zhuǎn)換成金屬鎳沉積到陽(yáng)極上,用化學(xué)還原的方法是使鎳陽(yáng)離子還原成金屬鎳并沉積在基體金屬表面上,試驗(yàn)表明,鍍層中氫的夾入與化學(xué)還原反應(yīng)無(wú)關(guān),而與電鍍條件有很大關(guān)系,通常鍍層中的含氫量隨電流密度的增加而上升。

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